Cink-oxid katalizátor

Cink-oxid kéntelenítő adszorbens, amely felhasználható maradék krakkológázok vagy szintézisgázok kéntelenítésére és betáplált gázok tisztítására szerves szintézis folyamatokhoz

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Termék bemutatása:

Cink-oxid katalizátor kéntelenítő adszorbens, amely felhasználható a maradék krakkológázok vagy szintézisgázok kéntelenítésére és a betáplált gázok tisztítására szerves szintézis folyamatokhoz. Magasabb (350--408ºC) és alacsonyabb (150--210ºC) hőmérsékletű használatra egyaránt alkalmas. Képes átalakítani néhány egyszerűbb szerves ként, miközben a szervetlen ként abszorbeálja a gázáramban.

A kéntelenítési folyamat fő reakciója a következő:

(1)Cink-oxid reakciója hidrogén-szulfiddal
H2S plusz ZnO=ZnS plusz H2O
(2) A cink-oxid reakciója néhány egyszerűbb kénvegyülettel két lehetséges módon:
a.A cink-oxid által katalizált szerves kénvegyületek hidrogénnel reagálva hidrogén-szulfidot képeznek:
CS2 plusz 4H2=CH4 plusz 2H2S
C2H5SH plusz H2=C2H6 plusz H2S
Ezután a hidrogén-szulfidot a cink-oxid elnyeli
H2S plusz ZnO=ZnS plusz H2O
b. A cink-oxid katalizátor közvetlenül reagál szerves kénvegyületekkel
COS plusz ZnO=ZnS plusz CO2

A Super Packing Mall ZnO Catalyst ideális kéntelenítő adszorbens mélytisztítási esetekhez, különösen magasabb hőmérsékleten (350--400ºC).

Műszaki paraméter:

Modell	Cink-oxid kéntelenítő adszorbens (ZnO katalizátor)
Szín	Fehér vagy világos sárga
Alak	kilök
Normál méret (mm)	Φ4×4--15
Térfogatsűrűség (kg/L)	1.0-1.3
Nyomószilárdság (N/cm)	50-nél nagyobb vagy egyenlő
Elhasználódási veszteség (százalék)	6-nál kisebb vagy egyenlő
Áttörési kénkapacitás, tömegszázalék	Nagyobb vagy egyenlő, mint 28 (350 fok) Nagyobb vagy egyenlő, mint 15 (220 fok) Nagyobb vagy egyenlő, mint 10 (200 fok)
Nyomás, MPa	ambient 4-re.0
Hőmérséklet foka	180-400
Térsebesség, h-1	1000-2000(gáz)
Kén a betáplált gázban, mg/m3	1-20 (Kisebb vagy egyenlő, mint 200 fok) 20-100 (Kisebb vagy egyenlő, mint 250 fok)
Kén a kezelt áramban, ppm	max0.1
Betöltés	Rakodási mélység: Magasabb L/D (min3) javasolt. Két reaktor sorba kapcsolásával javítható az adszorbens hasznosítási hatékonysága. Feltöltés menete: (1) Tisztítsa meg a reaktort betöltés előtt; (2) Helyezzen el két rozsdamentes rácsot, amelyek szemmérete kisebb, mint az adszorbens; (3) Helyezzen 100 mm-es réteget Φ10–20 mm-es tűzálló gömbökből a rozsdamentes rácsokra; (4) Szűrje le az adszorbenst a por eltávolításához; (5) Használjon speciális szerszámot, hogy biztosítsa az adszorbens egyenletes eloszlását az ágyban; (6) Vizsgálja meg az ágy egyenletességét a betöltés során. Ha a reaktoron belüli működésre van szükség, egy falemezt kell az adszorbensre tenni, hogy a kezelő ráálljon. (7) Szereljen fel egy rozsdamentes rácsot az adszorbensnél kisebb szembőséggel és egy 100 mm-es Φ20–30 mm-es tűzálló gömbökből álló réteget az adszorbenságy tetejére, hogy megakadályozza az adszorbens magával ragadását és biztosítsa a gázáram egyenletes eloszlását. Megjegyzés: Az adszorbens egyenletes eloszlása elengedhetetlen a hatékony működéshez, amire fokozottan ügyelni kell.
Üzembe helyezés	(1) Cserélje ki a rendszert nitrogénnel vagy más inert gázzal, amíg a gáz oxigénkoncentrációja nem éri el 0,5 százalékot; (2) Melegítse elő a betáplált áramot nitrogénnel vagy betáplált gázzal környezeti vagy megemelt nyomáson; (3) Fűtési sebesség: 50 fok / óra szobahőmérsékletről 150 fokra (nitrogénnel); 150 fokon 2 órán keresztül (ha a fűtőközeget tápgázra állítjuk), 30 fok/óra 150 fok felett, amíg el nem éri a kívánt hőmérsékletet. (4) Állandóan állítsa be a nyomást, amíg el nem éri az üzemi nyomást. (5) Előmelegítés és nyomásemelés után a rendszert először félterheléssel kell üzemeltetni 8 órán keresztül. Ezután folyamatosan emelje fel a terhelést, amikor a működés stabilizálódik a teljes működésig.
Leállitás	(1) Vészleállás A betáplált gáz (olaj) ellátás megszakítása. Zárja el a bemeneti és kimeneti szelepeket. Tartsa a hőmérsékletet és a nyomást. Ha szükséges, használjon nitrogént vagy hidrogén-nitrogén gázt a nyomás fenntartásához a negatív nyomás elkerülése érdekében. (2 ) A kéntelenítő adszorbens cseréje Close inlet and outlet valves. Steadily lower the temperature and pressure to ambient condition. Then isolate the desulfurization reactor from the production system. Replace the reactor with air until oxygen concentration of >20 százalékot ér el. Nyissa ki a reaktort, és ürítse ki az adszorbenst. (3) Berendezés karbantartás (nagyjavítás) Kövesse a fenti eljárást, kivéve, hogy a nyomást 0,5 MPa/10 percre kell csökkenteni, és a hőmérsékletet természetesen csökkenteni kell. A terheletlen adszorbenst külön rétegekben kell tárolni. Elemezze az egyes rétegekből vett mintákat az adszorbens állapotának és élettartamának meghatározásához.
Szállítás és tárolás	(1) Az adszorbens terméket műanyag szuperzsákokba vagy vashordókba csomagolják műanyag béléssel, hogy megakadályozzák a nedvesség és a vegyi szennyeződést. (2) Meg kell akadályozni, hogy az adszorbens termék vegyszerekkel érintkezzen a szállítás és tárolás során. (3) A termék megfelelő lezárás esetén 3-5 évig tárolható tulajdonságainak romlása nélkül.